SKG系列輥壓機簡介：

        SKG系列輥壓機在粉磨系統中采用基于料層粉磨技術的輥壓機及配套的集打散、分級、烘干于一體的SKV或SWR選粉機，可與球磨機配合或自成系統組成各種各樣的工藝流程，如預粉磨、混合粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統。由于粉磨機理的改變，輥壓機及其系統工藝技術可使粉磨系統電耗降低50~100%產量提高100-300%；適用于水泥生料或熟料、新建廠或老廠改造的粉磨系統，且改變由于新標準的采用而使粉磨能力不足的現狀。

SKG系列輥壓機具有以下特點：

◆ 輥面技術（焊接材料、設備和焊接工藝）有效地減少焊接過程微裂紋的產生和擴散，硬化層高硬度(>HRC58)和高韌性，提高輥面的使用壽命且日常維護簡單。

◆采用航空液壓技術，使SKG系列輥壓機液壓系統極其可靠。

◆SKG系列輥壓機液壓系統與完備的自動控制系統相互配合可實現：輥壓機主傳動電機負荷控制；兩輥左右間隙偏差控制及自動糾偏；故障自診斷技術。

◆配套的SKV或SWR選粉機集料餅打散、分級、烘干于一體，具有低運行成本、高運轉率等特點。

◆配套的自動控制系統采用模糊控制原理，集成世界著名供應商的配套元器件。

SKG系列輥壓機具有以下特點： 

A 先進的動力系統

        高效率的直聯方案配以科學的液力傳動，完美統一了效率與安全的要求，系統傳動效率在90%以上。

更特別增設了輔助傳動系統，使您的工作更加輕松！

B 優化的機架結構

        按人機工程學經優化計算而設計的新型機架，設置了貼近輥子的大開門結構和方便人員操作的機頂工作平臺，上下機架在必要時能以最小的工作量就地拆分、組裝……。充分滿足了客戶對設備安全可靠性、檢修便捷性的要求。

C 高效、耐用的整體式輥子

        輥子母體采用優質合金鋼經整體鍛造而成，廣泛適應各種復雜的物料條件；

在輥面耐磨層的設計中，我們根據赫茲接觸理論和純彈性理論，掌握了最大機械應力作用深度的規律，科學地組合防撕裂層、過渡層、耐磨層的材料、硬度搭配，使輥面防裂耐磨性能有了較大程度的提高。

經反復試驗、比較并得益于其它部件（如進料裝置）的技術改進而最終定型的輥面一字形花紋，能使物料拉入角更加均衡、穩定，同時能有效消除輥子的軸向作用力，使設備工作更加穩定，輥面補焊工作也更加簡單。

D 全新的進料裝置

        全新設計的進料裝置配置有電動的調節閥板，能方便地實現實時、在線調整；增設了空氣膨脹室，能使物料中夾帶的空氣順利排出并改善輥間物料的咬合狀況；精心設計的快換結構，使更換耐磨襯板的時間僅需數十分鐘。

進料裝置的技術改進還直接導致了輥面花紋的改善。

E 軟聯結軸系

        單油缸、軟接觸的動力傳遞方案，徹底杜絕了雙油缸的同步難題，能使壓力非常均勻地分布在軸承座全高度上，亦使軸承受力更加均勻；

獨特的熱膨脹體外消除技術，使所有的軸承均成為固定軸承，工作狀況大為改善；

以上所有的改進均是為了改善主軸承的受力狀況，對受力高達數百噸的軸承而言，以上的改進意味著我們的選擇更加廣泛。

F 簡潔、安全的液壓系統

        在液壓系統的設計中，我們不僅僅將其作為動力提供源來考慮，更使其具備了保護設備的功能。優化后的液壓系統使得動輥的移動適應性更強，能有效排除意外混入的鐵塊，保護設備安全運行。

模塊化、集成化設計的液壓系統擯棄了繁雜、冗余的管路，占地面積減小，使整機設備顯得簡潔、美觀、高效！

D 智能化的在線控制系統

        輥壓機操作采用在線顯象控制技術，可方便、直觀地設定設備工作參數，在線檢測、控制設備運行狀態，向控制人員提供實時的決策信息。在它的幫助下，我們的輥壓機是真正智能化、自動化的機電一體化設備。